设备故障诊断系统资讯：模拟传感器和数字传感器的区别是什么

模拟传感器和数字传感器的区别是什么

传感器通常用于检测物理状态的变化，并量化特定尺度或范围内的测量结果。电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。无线振动传感器基于无线技术的机器状态监测，具有振动测量及温度测量功能，操作简单，自动指示状态报警。应用于工业设备状态管理及监测控制系统；适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。一体化振动变送器将压电传感器和精密测量电路集成在一起，实现了传统“传感器+信号调理器”和“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能；适合构建经济型高精度振动测量系统。一般来说，传感器可以分为两种类型: 模拟和数字传感器。那么哪种传感器更好呢？我们以振动故障诊断监测系统为例。

根据一般经验，数字振动故障诊断监测系统几乎在所有情况下都是首选，因为它具有低系统集成复杂性和高开箱即用性能。无法使用数字传感器的情况包括缺少合适的数字接口总线或成本限制。

模拟和数字振动故障诊断监测系统发展之间的区别

具有模拟输出的振动故障诊断监测系统使用模拟输出来传输温度，而具有数字输出的传感器不需要重新编程系统来直接传输所确定的温度。 对于应用，事实是具有模拟传感器的系统需要ADC来数字化其输出并使用查找表来确定温度。 数字传感器已经产生测量温度的数字化输出，其可以诸如I2C的数字接口被读回。 为了校准目的，对于模拟传感器，可能需要校准ADC的增益和偏移以实现所需的系统精度。 在查找表中不能保证系统温度精度，因为它严重依赖于ADC参考误差。 不需要校准数字传感器以获得数据表中保证的精度。